Der Elektromotor ist der wichtigste Antrieb in der modernen Ära der Automatisierung. Diese Motoren werden in verschiedenen industriellen Anwendungen eingesetzt. Diese Motoren können jedoch vor den verschiedenen mechanischen und elektrischen Fehlern geschützt werden, um ihre Zwecke zu erfüllen. Dieser Artikel beschreibt a Schutzsystem für Induktionsmotor von neu auftretenden Fehlern mit eingebetteten Mikrocontrollern. Der Induktionsmotor erfährt verschiedene Arten von elektrischen Fehlern wie Überspannung oder Unterspannung, unsymmetrische Spannung, Überlast, Erdschluss, Phasenumkehr und Einphaseneinstellung. Aufgrund dieser Fehler werden die Wicklungen im Motor erwärmt, was zu einer Verkürzung der Lebensdauer des Motors führt. Die Fehler im Motor können aufgrund von Fehlern im Motor oder in der angetriebenen Anlage auftreten, die von der externen Stromversorgung n / w ausgeführt werden. Der Grad des Induktionsmotors hängt von den Anwendungen und Kosten des Motors ab.

Was ist ein Induktionsmotor?

Ein Induktionsmotor oder Asynchronmotor ist der am häufigsten verwendete Motor in verschiedenen Anwendungen. Weil diese Motoren immer langsamer laufen als die Synchrondrehzahl. Die Synchrondrehzahl kann definiert werden als die Geschwindigkeit des Magnetfelds, das sich im Stator dreht. Induktionsmotoren werden in zwei Typen eingeteilt basierend auf der Art der Eingangsversorgung wie einphasig Induktionsmotor und Drehstrom-Induktionsmotoren. Induktionsmotoren werden in vier Typen eingeteilt, nämlich Split-Phase-Induktionsmotor, Kondensatorstart-Induktionsmotor, Kondensatorstartkondensator-Laufinduktionsmotor und Spindelpol-Induktionsmotor. Und auch basierend auf der Art des Rotors dreiphasig Induktionsmotoren werden in zwei Typen eingeteilt, wie z. B. gewickelter Schleifringmotor, Käfigläufermotor.

Induktionsmotor

Arbeitsprinzip

In einem Gleichspannungs Motor Die Rotorwicklung sowie die Statorwicklung müssen versorgt werden. Bei diesem Motor wird jedoch nur eine Wechselstromversorgung mit der Statorwicklung gespeist.

Aufgrund der Wechselstromversorgung wird um die Statorwicklung ein wechselnder Fluss gebildet. Dieser Fluss dreht sich mit der Synchrondrehzahl, die als RMF (Rotating Magnetic Field) bezeichnet wird. Eine induzierte EMK kann durch die Vergleichsdrehzahlen zwischen Rotorleitern und Stator-RMF verursacht werden. Nach dem elektromagnetischen Induktionsgesetz von Faraday sind die Rotorleiter kurzgeschlossen, und später wird der Rotorstrom aufgrund einer induzierten EMK erzeugt. Deshalb werden diese Motoren als Induktionsmotoren bezeichnet.

Funktionsprinzip des Induktionsmotors

Der im Rotor induzierte Strom erzeugt nun auch einen Wechselfluss um ihn herum. Nach dem Lenzschen Gesetz ist die Richtung des induzierten Rotorstroms eher gegen die Ursache seiner Erzeugung gerichtet.

Schaltkreis des Induktionsmotorschutzsystems und es funktioniert

Das Hauptziel dieses Projekts ist die Entwicklung eines Induktionsmotorschutzsystems zum Schutz der Motoren vor Fehlern, die durch einphasige und Überspannungsbedingungen auftreten.

Schaltung des Induktionsmotorschutzsystems

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Die Induktion Motor ist ein wesentliches Gerät in verschiedenen industriellen Anwendungen . Diese Motoren arbeiten mit einer 3-Phasen-Versorgung und einer Standardtemperatur, um die Lasten unter bevorzugten Bedingungen zu halten. Wenn jedoch eine Phase verloren geht oder die Temperatur der Wicklungen steigt, wird der Motor beschädigt. Das vorgeschlagene System trägt somit zum Schutz der Motoren in der Industrie bei, indem die Leistung des Elektromotors sofort unterbrochen wird, wenn eine der Phasen aus den 3 Phasen ausfällt oder wenn die Motortemperatur den Schwellenwert überschreitet.

Das vorgeschlagene System verwendet eine 3-Phasen-Stromversorgung, an die 3 Einphasentransformatoren angeschlossen sind. Das Projekt hat eine Reihe von Operationsverstärker welches als Komparatoren zum Beziehen von Eingangsspannungen verwendet wird. EIN Der Thermistor dient zur Erfassung der Temperatur des Induktionsmotors durch Verbinden mit dem Körper des Induktionsmotors. Dieser Motor wird durch Schalten des Hauptrelais betrieben, das von einem anderen Relaissatz durch Erkennen von Einzelphasen- und Übertemperaturbedingungen betrieben wird.

Projektkit für das Induktionsmotorschutzsystem

In Zukunft kann dieses Projekt unter Verwendung von Stromsensoren und eines Phasenfolge-Sensors zum Schutz der Überlast und auch des Motors vor dem Anwenden der falschen Phasenfolge entwickelt werden.

Induktionsmotor Schutzsystem gegen einphasige Überspannung Unterspannung Überhitzung und Phasenumkehr sorgen für einen reibungslosen Betrieb des Induktionsmotors und verlängern dessen Lebensdauer und Effizienz. Im Allgemeinen treten diese Fehler auf, wenn das Versorgungssystem seine Nennleistung verletzt. Wenn der Motor mit Nennstrom, Last und Spannung läuft, werden diese Fehler nicht erzeugt. Im Allgemeinen kann der reibungslose Betrieb des Motors von der Versorgungsspannung unter dem eingestellten Grenzwert abhängen. Die vom Motor festgelegte Last sollte ebenfalls unter dem angegebenen Grenzwert liegen.

Daher dreht sich hier alles um die Projekt des Induktionsmotorschutzsystems und seine Arbeitsweise. Wir hoffen, dass die Informationen in diesem Artikel für Sie zum besseren Verständnis dieses Konzepts sehr nützlich sind. Darüber hinaus jede Hilfe bei der Umsetzung elektrische und elektronische Projekte oder andere, Sie können sich an uns wenden, indem Sie unten einen Kommentar abgeben.

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