Was ist eine Hydraulikpumpe: Konstruktion, Arbeitsweise und ihre Anwendungen

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Die Hydraulik Pumpe ist eine wesentliche Komponente im Hydrauliksystem, das die mechanische Energie des Motors nutzt, um sie in Fluidenergie umzuwandeln. Hydrauliksysteme sind hauptsächlich für die kontrollierte Kraftübertragung durch unter Druck stehende Flüssigkeiten ausgelegt. In hydraulischen Systemen wird der Druck durch die Auslegung der aufgebrachten Kräfte sowie das Maß der Rohrleitungen erzeugt. Kleinere Rohre in diesen Systemen erhöhen den Druck und den Widerstand. Daher behandelt dieser Artikel einen Überblick über a hydraulische Pumpe – Arbeiten mit Anwendungen.


Was ist eine Hydraulikpumpe?

Eine Hydraulikpumpe kann definiert werden als: eine Art Pumpe oder mechanische Kraftquelle, die verwendet wird, um mechanische Kraft in hydraulische Energie wie Druck oder Durchfluss in hydraulischen Antriebssystemen und hydrostatischen oder hydrodynamischen Systemen umzuwandeln. Diese Pumpe erzeugt eine Strömung mit ausreichender Leistung, um die durch die Last am Auslass der Pumpe induzierte Kraft zu überwinden. Diese Pumpe wird in den meisten schweren Baufahrzeugen innerhalb eines Hydrauliksystems verwendet und wird auch zum Antreiben von hydraulischen Werkzeugen wie hydraulischen Spreizern, Wagenhebern, hydraulischen Sägen, Mutternsprengern, Schneidwerkzeugen, Pressmaschinen usw. verwendet.



Wie funktioniert eine Hydraulikpumpe?

Sobald eine Hydraulikpumpe in Betrieb ist, erfüllt sie einfach zwei Funktionen. Die erste Funktion besteht darin, dass seine mechanische Wirkung am Einlass der Pumpe ein Vakuum erzeugt, das es der atmosphärischen Kraft ermöglicht, die Flüssigkeit aus dem Tank in den Einlass der Pumpe zu drücken. Die zweite Funktion besteht darin, dass seine mechanische Wirkung diese Flüssigkeit zum Auslass der Pumpe transportiert und sie zwingt, sich in das Hydrauliksystem zu bewegen.
Eine Hydraulikpumpe erzeugt eine Bewegung von Flüssigkeit oder Strömung, dann erzeugt sie keine Kraft. Aber es erzeugt die erforderliche Strömung für die Kraftentwicklung, die eine Funktion des Widerstands gegen die Flüssigkeitsströmung innerhalb des Systems ist.

Bau einer Hydraulikpumpe

Das Hydraulikpumpen-Montagediagramm ist unten dargestellt. Diese Pumpen enthalten zahlreiche mechanisch bewegliche Komponenten, die Energie aus einer anderen Quelle beziehen. Die meisten Hydraulikpumpen enthalten rotierende Teile, die durch die elektrische Quelle aktiviert werden. Die wesentlichen Komponenten, die in diesen Pumpen verwendet werden, werden unten diskutiert.



  Hydraulikpumpenbau
Hydraulikpumpenbau

Gehäuse

Das Gehäuse ist der äußere Teil der Pumpe, der die inneren Komponenten der Pumpe schützt. Diese Pumpen sind entweder aus Aluminium oder Gusseisen hergestellt.

Laufradschaufeln

Laufradschaufeln rotieren einfach im Gehäuse der Pumpe. Diese Schaufeln helfen beim Rotieren der umgebenden Flüssigkeiten, so dass der Flüssigkeitsstrom ein höheres Potential hat. Darüber hinaus spielen sie eine wichtige Rolle bei der Kühlung und Schmierung des Systems.

Welle

Die Welle der Hydraulikpumpe wird verwendet, um das Laufrad zu montieren. Diese Welle besteht aus Edelstahl oder Stahl und ihre Größe hängt hauptsächlich vom Laufrad ab.

Lagerbaugruppe

Die Lageranordnung hilft beim kontinuierlichen Drehen des Laufrads. Die meisten Pumpen verwenden Wälzlager vom Kugeltyp.

Dichtungen

Lagerbaugruppen in den meisten Pumpen fallen aus, dann werden die Pumpen beschädigt. Daher wird eine Versiegelung verwendet, um das Ausfallrisiko zu eliminieren, indem die Lagerbaugruppen vor Kühlmitteln und Verunreinigungen abgeschirmt werden.

Arbeiten

Eine Hydraulikpumpe fördert Flüssigkeit aus dem Tank oder Vorratsbehälter zu anderen Systemteilen. Der Einlass und der Auslass dieser Pumpe umfassen Rückschlagventile, die am Einlass der Pumpe angeordnet sind, um die Flüssigkeit aus dem Reservoir oder Tank in die Pumpe zu drücken, und der Auslass zwingt die Flüssigkeit, die übrigen Teile des Systems zu versorgen. Hier wird die Flüssigkeit am Einlass durch das entstehende Vakuum gedrückt. Als Antriebsmaschine zum Drehen der Welle wird ein Gas- oder Elektromotor verwendet. Die Laufradschaufeln sind auf der Welle angeordnet und die in der Nähe befindlichen Flüssigkeiten drehen sich mit der Bewegung der Welle.

Sobald der Kolben gezogen wird, entsteht im Zylinder ein Vakuum. Dieses Vakuum schließt also das Auslassventil und öffnet das Einlassventil der Pumpe. Danach tritt die Flüssigkeit aus dem Reservoir in die Pumpe ein und füllt den Zylinder teilweise. Sobald der Kolben gezogen wird, nähern sich die Flüssigkeitsmoleküle näher und das Einlassventil schließt und das Auslassventil öffnet sich, um die Flüssigkeit hindurchfließen zu lassen.

Arten von Hydraulikpumpen

Es gibt verschiedene Arten von Hydraulikpumpen, die im Folgenden besprochen werden.

Flügelzellenpumpe

Dies sind hydraulische Verdrängungspumpen, die bei unterschiedlichen Drücken eine stabile Durchflussrate aufrechterhalten. Dieser Pumpentyp enthält eine variable Nr. von Flügeln, die auf einem Rotor angeordnet sind, der sich im Hohlraum dreht, sowie ein Überdruckventil, das verhindert, dass ein Druckanstieg in der Pumpe dieser schadet. Flügelzellenpumpen arbeiten extrem geräuscharm bei konstanter Förderleistung. Diese Pumpen erzeugen weniger Lärm bei gleichzeitig hoher Drehzahl von bis zu 3.000 U/min.

  Hydraulische Flügelzellenpumpe
Hydraulische Flügelzellenpumpe

Hydraulische Zahnradpumpe

Diese Pumpen sind in zwei Ausführungen als Innen- und Außenzahnradpumpen erhältlich. Außenzahnradpumpen umfassen zwei außen angeordnete Stirnräder, wohingegen Innenzahnradpumpen zwei innen angeordnete Stirnräder umfassen. Diese Arten von Zahnradpumpen werden verwendet, um bei jeder Drehung der Zahnräder eine konstante Flüssigkeitsmenge zu fördern.

  Zahnradpumpe
Zahnradpumpe

Diese Pumpen sind aufgrund ihres einfachen Designs, ihrer Effektivität, Vielseitigkeit und Zugänglichkeit in verschiedenen Konfigurationen sehr bekannt, sodass sie in verschiedenen industriellen, Verbraucher- und kommerziellen Produktanwendungen eingesetzt werden.

Hydraulische Rammpumpe

Dies sind häufig verwendete Hydraulikpumpen, die für die Wasserversorgung in der Landwirtschaft, Sanitär-, Abfallwirtschafts-, Abwasser-, Fertigungs- und Maschinenbauindustrie verwendet werden. Diese Pumpen arbeiten mit Wasserkraft und nicht mit einer externen Energiequelle. Daher sind diese Pumpen eine hervorragende Wahl in einigen Entwicklungsländern, in denen der Zugang zu Strom und Kraftstoff, der zur Stärkung motorisierter Pumpen erforderlich ist, eingeschränkt ist. Die Wasserkraftnutzung wird auch die Energienutzung für Anlagen und Industriefabriken verringern.

  Hydraulische Rammpumpe
Hydraulische Rammpumpe

Elektrische Hydraulikpumpe

Dies sind hydraulische Flüssigkeitsübertragungspumpen, die mit Strom arbeiten. Diese Pumpen werden normalerweise verwendet, um Hydraulikflüssigkeit von einem Tank zu einem Hydraulikzylinder zu befördern. Es gibt dort verschiedene Hydraulikpumpen, aber das bestimmende Merkmal jedes Typs ist die Verwendung von unter Druck stehenden Flüssigkeiten, um eine Arbeit zu erledigen.

  Elektrische Hydraulikpumpe
Elektrische Hydraulikpumpe

Diese Pumpen werden mit Strom betrieben. Sobald ein elektrischer Strom durch den Motor fließt, aktiviert er die Laufräder, da sonst andere Geräte im Pumpensystem Druckunterschiede verursachen. Diese Differenzdruckniveaus ermöglichen es also, Flüssigkeiten durch die Pumpe zu leiten. Diese Pumpen werden verwendet, um Hydraulikflüssigkeit zu Industriemaschinen wie Baggern oder Aufzügen zu leiten.

Hydraulische Handpumpe

Dies sind Fluidgetriebemaschinen, die die mechanische Kraft nutzen, die von einem physikalisch betriebenen Aktuator erzeugt wird. Hier könnte ein Aktuator ein Kipphebel, Hebel, Griff usw. sein. Diese Pumpen werden zum Pumpen von Wasser, zur Verteilung von Hydraulikflüssigkeit usw. verwendet. Diese Pumpen werden für verschiedene Aufgaben verwendet, wie z. B. die Leitung von Hydraulikflüssigkeit zu Kreisläufen in Hubschraubern, Instrumentenkalibrierung und Kolben Betätigung innerhalb von Hydraulikzylindern.

  Hydraulische Handpumpe
Hydraulische Handpumpe

Jede hydraulische Handpumpe umfasst einen Betätigungsgriff oder -hebel, der mit der Pumpe verbunden ist. Sobald dieser Griff gedrückt oder gezogen wird, bewirkt dies, dass die Hydraulikflüssigkeit im Pumpensystem unter Druck gesetzt oder drucklos gemacht wird. Diese Aktion in der Pumpe versorgt also die an die Pumpe angeschlossenen Geräte mit Strom.

12V Hydraulikpumpe

Hydraulikpumpen werden mit einer 12-V-Gleichstromversorgung über eine Batterie/einen Motor betrieben, um Wasser in den oder aus dem bevorzugten Ort zu befördern. Diese Pumpen werden normalerweise verwendet, um schwere Lasten in motorisierten und Fahrzeugmaschinen zu schieben, zu ziehen und auch zu heben. Diese Hydraulikpumpen sind weit verbreitet, da sie mit kleinen Batterien arbeiten.

  12V Hydraulikpumpe
12V Hydraulikpumpe

Lufthydraulikpumpe

Diese Pumpen sind auch als pneumatische Hydraulikpumpen bekannt, die Druckluft verwenden, um einen Pumpmechanismus zu aktivieren und Energie aus einem unter Druck stehenden Fluid zu erzeugen. Diese Pumpen werden in verschiedenen Branchen eingesetzt, um beim Heben schwerer Lasten und beim Transport von Materialien durch minimale Anfangskraft zu helfen.

  Lufthydraulikpumpe
Lufthydraulikpumpe

Hydraulische Kolbenpumpe

Hydraulische Kolbenpumpen werden verwendet, um Hydraulikflüssigkeiten durch einen Zylinder zu transportieren, wobei der Kolben verwendet wird, um den Druck für eine Maschine zu erhöhen, indem sie es ihr ermöglicht, schwere Lasten zu heben, zu schieben und zu ziehen. Diese Pumpen werden als Energiequelle für Hochleistungsmaschinen wie Baggerlader, Bagger, Lader, Kräne und Bagger verwendet. Diese Arten von Pumpen werden hauptsächlich in verschiedenen Branchen wie Luftfahrt, Automobil, Militär, Energieerzeugung, Fertigung und Schifffahrt eingesetzt.

  Kolbenpumpe
Kolbenpumpe

Hydraulische Kupplungspumpe

Diese Pumpen umfassen eine Kupplungsanordnung, die es dem Benutzer ermöglicht, den erforderlichen Druck zum Einrücken oder Ausrücken des Kupplungsmechanismus aufzubringen. Diese Kupplungen sind so konstruiert, dass sie zwei Wellen verbinden und sie gemeinsam verriegeln, um sich mit der gleichen Geschwindigkeit zu drehen, ansonsten die Wellen trennen und sie mit verschiedenen Geschwindigkeiten drehen lassen, wenn dies erforderlich ist, um zu verlangsamen oder die Gänge zu wechseln.

  Hydraulische Kupplungspumpe
Hydraulische Kupplungspumpe

Unterschied zwischen einer Hydraulikpumpe und einem Hydraulikmotor

Der Unterschied zwischen einer Hydraulikpumpe und einem Motor wird unten diskutiert.

Hydraulische Pumpe

Hydraulischer Motor

Es ist ein Umwandlungsgerät, mit dem die mechanische Energie des Motors in hydraulische Energie umgewandelt wird. Eine Hydraulikpumpe ist eine Art Umwandlungsvorrichtung, die verwendet wird, um die Energie des Flüssigkeitsdrucks in mechanische Energie umzuwandeln und Drehmoment und Geschwindigkeit bereitzustellen.
Diese Pumpe verfügt über einen großen Ölansaug- und einen winzigen Ölauslassanschluss. Dieser Motor verfügt über einen kleinen Ölansaug- und Ölauslassanschluss.
Die Arbeitsgeschwindigkeit dieser Pumpe ist hoch. Die Arbeitsgeschwindigkeit dieses Motors ist niedrig.
Pumpen arbeiten in eine Richtung/ Motoren arbeiten unidirektional.
Der volumetrische Wirkungsgrad dieser Pumpe ist hoch. Der volumetrische Wirkungsgrad dieses Motors ist gering.
Die interne Leckage dieser Pumpe ist gering. Die interne Leckage dieses Motors ist groß.
Der Flügel dieser Pumpe ist diagonal eingebaut. Der Flügel dieser Pumpe ist radial installiert
Diese Pumpe benötigt kein Vakuum in ihrer Niederdruckkammer. Dieser Motor hat einen Flügel in seiner Niederdruckkammer, um sicherzustellen, dass er bei der Absorption von Öl effizient ist oder nicht.
Diese Pumpen haben ein geringes Anlaufdrehmoment. Diese Motoren haben ein großes Anlaufdrehmoment.
Diese Pumpen sind in verschiedenen Typen wie Drehschieber-, Kolben- und Schraubenpumpen erhältlich. Diese Motoren sind in zwei Ausführungen mit Kolben und Plunger sowie Flügel und Getriebe erhältlich.

Vorteile

Das Vorteile einer Hydraulikpumpe füge folgendes hinzu.

  • Diese Pumpen sind energieeffizient.
  • Die Geschwindigkeit und der Durchfluss dieser Pumpen werden im Vergleich zu anderen Pumpentypen sehr einfach verwaltet und überwacht.
  • Weniger Wartungskosten.
  • Hydraulikpumpen sind genau und sehr einfach zu steuern.
  • Es liefert eine stabile Kraft oder ein stabiles Drehmoment, wenn sich die Geschwindigkeit ändert.
  • Leckagen können leicht entdeckt werden.
  • Diese verursachen keine Funken, daher werden diese Pumpen sehr sicher in Bergwerken und Chemieanlagen eingesetzt.
  • Reduziert unerwünschte Geräusche.

Nachteile

Das Nachteile der Hydraulikpumpe s umfassen Folgendes.

  • Der Umgang mit Hydraulikflüssigkeiten und die Reparatur von Lecks innerhalb dieser Pumpe ist schwierig.
  • Der Ausfall einer Hydraulikpumpe kann viele Gründe haben, wie z. B. Verschmutzung der Flüssigkeit, Viskositätsprobleme der Flüssigkeit, übermäßige Hitze, Implosion, Belüftung, Kavitation und Überdruck.
  • Diese Pumpen müssen gewartet werden.
  • Ein kleines Leck in dieser Pumpe kann Schäden verursachen.
  • Das Unfallrisiko wird erhöht.
  • Arbeitsunfälle können aufgrund des hohen Drucks von Flüssigkeit c verursacht werden, wenn die Leistung sehr hoch ist und die Rohrleitung der durch die Flüssigkeit gelieferten Leistung nicht standhalten kann.

Anwendungen

Das Anwendungen von Hydraulikpumpen füge folgendes hinzu.

  • Hydraulikpumpen werden in hydraulischen Industriemaschinen eingesetzt.
  • Diese werden an Kränen, Baggern, Ladern, Saugwagen, Traktoren, Forstmaschinen, Muldenkippern, Gradern, Bergbaumaschinen und vielen mehr verwendet.
  • Diese werden in mobilen Anwendungen häufiger eingesetzt als Industriemaschinen.
  • Diese werden in industriellen Umgebungen immer noch häufig verwendet.
  • Hydraulikpumpen werden in der Automobilindustrie mit Wagenhebern und Motorhebern kombiniert, um Fahrzeuge, schwere Lasten, Plattformen und Motoren zu heben.
  • Diese werden in mechanischen Werkstätten zu Elektrowerkzeugen zum Bohren, Schneiden, Ziehen, Pressen usw.
  • Diese werden in Spaltern von Holzwerkstätten eingesetzt.
  • Diese werden in Fahrzeugmaschinen wie Kränen, Baggern, Traktoren und Ladern eingesetzt.
  • Sie werden in Produktionsdiensten wie Gabelstaplern, Mischern, Förderern usw. eingesetzt.
  • Hydraulikpumpenbau
  • Das Hydraulikpumpen-Montagediagramm ist unten dargestellt.

Das ist also eine Übersicht der Hydraulikpumpe – Typen, Arbeiten mit Anwendungen. Diese Pumpen sind hauptsächlich für den Einsatz in Industrie-, Wohn- und Gewerbegebieten konzipiert, um nützliche Energie aus der Druckbeaufschlagung unterschiedlicher viskoser Flüssigkeiten zu erzeugen. Hydraulikpumpen sind sehr einfache und effektive Maschinen, die zum Bewegen von Flüssigkeiten verwendet werden. Diese Pumpen sind hauptsächlich auf die Energie angewiesen, die von Hydraulikzylindern abgegeben wird, um verschiedene Maschinen und Geräte zu steuern. Hier ist eine Frage an Sie, was ist ein alternativer Name für eine Hydraulikpumpe?